蛋粉根據原料的不同可以分為全蛋粉、蛋黃粉以及蛋白粉，之前我們在一篇題為“圓形振動篩分機在大豆蛋白粉制備行業中的應用”的文章中介紹過蛋白粉的篩分需求及篩分設備的選型，有客戶在看到這篇選型分享后向我們咨詢干蛋粉的篩分設備選型細節，這也正是我們今天的主題。將蛋液經噴霧干燥即可形成粉末狀的蛋粉。蛋粉如今被廣泛應用于糕點、肉制品、冰淇淋等食品產品加工中，是食品工業中常用的一種原材料。
干蛋粉振動篩的應用
干蛋粉作為原材料的一種應用在食品工業中，需要保證其粉質均勻細膩，否則極易影響食品口感，因此在其制備過程中，通常需要在最后經過食品粉末振動篩挑選出粒度均勻的粉末顆粒。從蛋粉的制備過程看主要包括以下步驟：
1、蛋液攪拌過濾：其目的是濾凈蛋液中所含的蛋黃膜、碎蛋殼、系帶等物質，并使蛋液 攪拌均勻。
2、巴氏消毒：蛋液經過64～65℃、3分鐘清毒，以使雜菌和大腸桿菌數基本被殺死。消毒后立即貯存于貯蛋液槽內，并 迅速進行噴霧。有時因蛋黃液粘度大，可少量添加無菌水，充分攪拌均勻后，再進行巴氏消毒。
3、噴霧干燥：將蛋液通過壓力從 噴霧器噴成高度分散的霧點狀微粒。由于干燥室的熱空氣作用，使蛋液中的水分迅速蒸發脫水而變成粉末狀的蛋粉。用蛋黃液制成的蛋黃粉，一般要求其含水量不超過4.5%。
4、篩粉：主要目的是篩除蛋粉中的雜質和粗大顆粒，使成品呈均勻一致的粉狀。目前主要采用食品粉末振動篩進行。
5、包裝：篩過的蛋粉，需進行包裝。包裝操作必須做到無菌條件。
從這個流程中我們不難發現，蛋粉振動篩主要是在第四步的“篩粉”環節發揮作用的。我們都知道振動篩分類繁多，種類各異，根據物料選擇合適的振動篩粉機可以顯著提升工作效率和篩分效果，而錯誤的機型選擇只會造成“事倍功半”的效果，蛋粉振動篩也不例外。
干蛋粉振動篩的選型
振動篩的選型過程離不開對篩分物料特點的把握以及篩分需求的了解。干蛋粉的目數在80-120目左右，主要的篩分需求是除雜，篩除蛋粉中的雜質及粗大的顆粒，確保成品粉末粒徑均勻一致。綜合以上情況，邁能機械振動篩廠家建議選用三次元振動篩或是直排式振動篩進行蛋粉的篩選。
三次元振動篩--高精度蛋粉振動篩選擇
三次元振動篩也被稱為圓形振動篩，是應用最為廣泛的食品振動篩類型，可以輕松完成300目以內的粉末除雜分選工作，并且可以根據食品行業的衛生標準定制304不銹鋼或316L不銹鋼材質，篩機采用全密封設計，粉末篩分過程中無粉塵逸散，內外鏡面拋光，內外無慶喜飼料，不掛粉，易清洗。
高精度蛋粉振動篩的動力源是振動電機，振動電機轉軸上下端安裝有重錘(不平衡重錘)，篩機起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊，由于高速旋轉作用而產生一方向為水平、垂直、傾斜的復合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動，篩框在振動力的作用下連續作往復運動，進而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍運動，物料隨之在篩面上做外擴漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。
直排式振動篩--高效率干蛋粉振動篩選擇
直排式振動篩是面粉、淀粉行業常見的篩分設備，經常用在方便面、掛面、小食品、固體飲料等生產線前端的入料系統中，對原料(面粉、淀粉、奶粉、添加劑等)中的異物進行分離。由于該面粉直排式振動篩是串聯在系統中，且自動分離異物，可以取代人工觀察發現異物并分檢的動作，因為被稱為是食品生產線上的“安全員”。
直排式振動篩上安裝的振動電機利用其軸上下端的兩組偏心塊(不平衡偏心塊)的相位角以及兩臺電機之間的交叉角度將振動電機的旋轉運動變為水平、垂直、傾斜以及離心作用的多作用力重疊，再將這種作用力傳遞給篩面，達到篩分的目的。改變上下偏心塊的相位角和重量，可以改變激振力的大小和物料的運動軌跡。直排式振動篩的篩下物出料口采用直排式振動篩式結構，以此提高了排料速度和排料量，更適合物料除雜等粗略篩分等工藝。
